
常州瑞德柑桔晶喷雾干燥机是生产高品质柑桔风味固体饮料(柑桔晶) 的核心转化设备。它将柑桔原汁(或浓缩汁)、糖、酸味剂、香料及载体(如麦芽糊精)调配而成的浆料,转化为具有优异速溶性、浓郁香气、鲜艳色泽和颗粒形态的成品。这一过程不仅是物理脱水,更是一场对热敏性风味物质、维生素C和天然色素的精密保护行动,直接决定了产品的冲调口感、风味还原度和商业价值。
针对柑桔晶生产的系统关键设计
为达成高品质目标,设备进行了多项超越标准设计的强化配置:
雾化与保香系统 离心雾化器:采用大直径、多叶轮、窄流道的雾化盘设计,确保高粘度、含果肉纤维的柑桔浆料也能均匀雾化。材质为316L不锈钢,表面镜面抛光。 集成式微胶囊喷雾系统:在主雾化器旁侧或上方,设置一套独立的香精油精密计量与压力雾化系统。通过PLC控制,实现香精油的流量与主料液流量按比例同步喷雾,确保香气包埋的均匀性和稳定性。 干燥塔体与防粘壁设计(成败关键) 塔壁冷却系统(冷壁技术):这是处理高糖分物料的标配和核心。干燥塔壁设计为双层夹套结构,在夹套中持续通入冷却除湿空气或冷却水,使塔内壁表面温度始终低于物料的玻璃化转变温度或粘性温度(通常<70℃)。这从根本上防止了潮湿颗粒在热壁面上软化、粘附和焦化,可实现长达数十小时的连续运行。 空气扫壁器:在塔锥体等易积料部位,增设旋转式空气扫壁器,用少量冷风持续吹扫,作为冷壁技术的补充,确保万无一失。 塔形优化:采用大直径圆柱段+60度大锥角设计。大圆柱段提供足够干燥时间,大锥角利于干粉顺畅滑落。 成品收集、后附聚与冷却系统 主塔收料与细粉循环:大部分颗粒落入塔底收集。细粉经旋风分离器收集后,可通过气力输送系统定量回送至塔顶雾化区,与湿雾滴接触粘附(“细粉附聚”),增大颗粒粒径,提高产量和均匀度。 振动流化床后处理机组(核心价值单元):这是生产“柑桔晶”而非普通“柑桔粉”的关键。热粉进入集成了冷却段、加热段(可选) 的振动流化床。 附聚造粒:在加热段,向流化床内喷入雾化蒸汽或纯净水,使细粉颗粒相互粘结,形成更大、更均匀的多孔团聚颗粒,这就是“晶”感的来源,溶解性更佳,感官更高级。 最终冷却与筛分:在冷却段,用低露点冷风将产品迅速冷却至室温以下,固定结构,防止结块。出口直接连接多级振动筛,分出合格产品。 热风系统与卫生设计 间接加热:必须使用蒸汽换热器或电加热器等间接加热方式,确保热风纯净无污染。 全系统CIP原位清洗:所有接触物料的部位(供料管路、雾化器、塔体、流化床)都设计有完整的CIP清洗回路。针对糖和果胶的顽固残留,清洗程序通常包括:热水冲洗 → 热碱液循环 → 热水冲洗 → 稀酸中和 → 最终无菌水冲洗和烘干。这是保证食品安全和批次间风味纯正的基础。发布于:江苏省配资一流股票配资门户提示:文章来自网络,不代表本站观点。